当时，锻造公司因环保、炉料、人力资源成本等缘由，优先选用井式退火炉，智能化、高可靠性、高质量、优质服务和节能环保是其发展趋势，尤其在多牌号生产的锻造公司，优势愈加突显。在当时局势下，公司需求有以下几点，也是井式退火炉选型时应要点考虑的问题。

    可控气氛炉是使用人工制备的气氛，通入炉内可进行气体渗碳、碳氮共渗、亮光淬火、正火、退火等热处理：以到达改变金相安排、进步工件机械性能的目的。在活 动粒子炉中，利用燃料的焚烧气体，或外部施加的其他流化剂，强行流过炉床上的石墨粒子或其他慵懒粒子层，工件埋在粒子层中能完成强化加热，也可进行渗碳、 氮化等各种无氧化加热。在盐浴炉内，用熔融的盐液作为加热介质，可防止工件氧化和脱碳。在冲天炉内熔炼铸铁，通常受到焦炭质量、送风方法、炉料情况和空气 温度等条件的影响，使熔炼过程难于安稳，不易获得优质铁水。热风冲天炉能有效地进步铁水温度、削减合金烧损、下降铁水氧化率，从而能出产出高档铸铁。

    1.提高比功率，电耗控制在600kW/t。

    2.供应商的服务能力强，质量高，呼应速度快。

    3.炉体、电源体系、冷却体系、倾炉体系质量高，可靠性和耐用性好，自动化程度高，对各体系进行显现、报警、确诊和毛病处理。

    4.在使用和保护保养方面应有翔实的技术资料和技术指导，并建立长期的合作关系，非标零部件的价格要合理。

    5.高综合质量的产品，使用过程中可以革除很多烦恼。

    具有下列特性及优点：采用高强度不锈钢丝编织成网带，使用寿命长；传动机构简单可靠，网带速度无级可调；采用大叶轮强制循环风机，使炉子气流速度加快，提 高传热效率，炉温均匀；在不拆炉顶及外壳的条件下电热元件更换方便；炉衬采用硅酸铝纤维棉，炉子保温性能好；采用高精度仪表，性能可靠，操作方便。本炉特 别适用于流水线上作业的各类标准件、轴承、自行车另件、小五金、纺织零件等的批量生产。可与网带淬火炉、清洗机组成自动化流水线。功率20—90KW，额 定温度600℃。

   火焰炉的燃料来历广，价格低，便于量体裁衣采取不一样的结构，有利于下降出产费用，但火焰炉难于完成准确操控，对环境污染严峻，网带正火炉热效率较低。电炉的特点是 炉温均匀和便于完成主动操控，加热质量好。按能量转换方法，电炉又可分为电阻炉、感应炉和电弧炉。　以单位时间单位炉底面积核算的炉子加热能力称为炉子出 产率。炉子升温速度越快、炉子装载量越大，则炉子出产率越高。在一般情况下，炉子出产率越高，则加热每千克物料的单位热量耗费也越低。因而，为了下降能源 耗费，应该满负荷出产，尽量进步炉子出产率，一起对焚烧设备实行燃料与助燃空气的主动份额调节，以防止空气量过剩或缺乏。此外，还要削减炉墙蓄热和散热丢 失、水冷构件热丢失、各种开口的辐射热丢失、离炉烟气带走的热丢失等。金属或物料加热时吸收的热量与供入炉内的热量之比，称为炉子热效率。连续式炉比间断式炉的热效率高，因为连续式炉的出产率高，并且是不间断作业的，炉子热 制度处于安稳状态，没有周期性的炉墙蓄热丢失，还因为炉膛内部有一个预热炉料的区段，烟气有些余热为因为炉膛内部有一个预热炉料的区段，烟气有些余热为入 炉的冷工件所吸收，下降了离炉烟气的温度。