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燃气退火炉节能型特点有哪些?

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燃气退火炉节能型特点有哪些?

发布日期:2018-11-26 作者:湖州中科炉业 点击:

节能型燃气退火炉设备节能技术在退火炉中的应用,可实现天然气点火、纯高炉煤气点火低温高速退火,精确控制炉温和炉压等特点,系统稳定,经济节能。节能型燃气退火炉采用蓄热式“退火炉炉型,烟气余热回收,降低了加热燃料消耗,换向与炉体控制部分结合,实现平稳、准确、快速地控制各段炉温和炉压,提高加热质量,提高生产节奏,保证安全生产。节能型天然气退火炉PLC智能控制,符合退火温度及退火曲线,降低了工件退火废品率,满足生产要求。

燃气退火炉


1、墙体蓄热式技术的应用


节能型燃气退火炉采用内置和外置形式之间的蓄热式“三位一体” (炉体 - 燃烧 - 余热回收 ) 炉型 ,加热段 、保温段采用外置式空气 、天然气双预热燃烧方式,采用四通换向系统换向燃烧 ,炉内烟气经蓄热室将余热传递给蓄热球,冷空气 、冷天然气先经蓄热室加热后再进入炉膛内燃烧,实现低热值的纯高炉煤气直接加热,避免了传统方式的冷 空气 、天然气直接结合点火,用气量大的缺陷,排烟温度可达100 ℃左右,同比可节约 30 %的天然气 ,降低了成本,满足了环保要求。


2、可纯高炉煤气点火


高炉煤气的热值比较低 , 节能型燃气退火炉点火温度750~800℃,采用特殊的纯高炉煤气预混式点火烧嘴,高温空气和高温天然气的出口距离较远 ,形成“扩散式煅烧” ,非直接接触, 实现了高炉煤气的低温点 火,节约了能源 。


3、实现低温高速退火


节能型燃气退火炉根据退火原理,球墨铸铁退火分消除游离渗碳体的高温石墨化退火,和消除共析渗碳体的低温退火。组织分解彻底,并能确保退火效果,实现低温高速退火。


4、精确控制炉温和炉压


节能型燃气退火炉炉子各段之间用U型炉顶压下,相邻段间用隔帘进行分割,防止炉气的窜动,准确控制各段的炉温和炉压。将换向部分与炉温、炉压等炉体控制部分结合,实现对炉内温度和炉压快速、平稳 、准确控制 。急冷段由两个红外测温仪测量管温,通过一段急冷控制段测量所得管温来调整二段急冷校正段冷却强度 ,从而精确控制管温; 在急冷段后部设有天然气补热烧嘴,稳定缓冷段炉温,冷却过快 。缓冷段末增设风机 ,调节冷却速度,保证出炉管温在500~ 650 ℃ ,使台车式退火炉基体稳定,实现安全生产。


本文网址:http://zk.cxzkdl.com/news/399.html

关键词:燃气退火炉,燃气炉,退火炉

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