铝型材时效炉用于铝合金型材时效工艺处理，促进铝合金型材强度均匀和显现化

铝型材时效炉炉膛生产能力：3～30T/炉 

铝型材时效炉燃料方式：0#柴油、天然气、石油气、交流电 

铝型材时效炉时效工作温度：185-200℃(时效时间根据铝合金工艺作调节) 炉膛可单开门或双开门结构制造方式 时效炉工作对象为建筑铝材和工业铝合金型材及超长铝合金型材

真空感应烧结炉是在真空或守卫气氛条件下，利用中频感应加热的原理使硬质合金头及各种金属粉末压制体完成烧结的成套设备，是为硬质合金、金属镝、陶瓷材料的工业生产而设计的。铝型材时效炉重要原理及用途真空烧结炉是在抽真空后充氢气守卫状态下，利用中频感应加热的原理，使处于线圈内的钨坩埚产生高温，通过热辐射传导到工作上，用于科研、工单位对难熔合金如钨、钼及其合金的粉末成型烧结。重点结构及组成结构方式多为立式、下出料样式。

铝型材时效炉采用不锈钢蛇形管式换热器，保温材料采用全纤维（保温岩棉和硅酸铝棉 ）结构，提高炉体保温性能节约能源成本低、安全环保，换热效率高、使用寿命长。

铝型材时效炉配备大风量热风循环风机，选择先进的电气及温度自动控制系统，升温快、温度均衡，大大提高产品质量。 

铝型材时效炉主要结构：箱式炉体、供热系统、热风循环系统、装出料车、控制系统等。 

供热方式：燃煤、燃气、燃油、电能。 

注：几何尺寸及性能可根据客户需求情况设计制作。