全纤维台车炉是节能型周期式台车式热处理炉，炉衬采用全纤维超节能结构，相对砖式炉膛节能60%以上。全纤维台车炉采用优质长纤维刺毯为原料，可根据班产量、工艺要求制成多种规格型号的天然气台车炉。全纤维燃气台车炉主要用于锻件、铸件、轧辊、大型焊接件、法兰等淬火、退火、时效以及各种机械零件热处理之用。

1、全纤维天然气台车炉以天然气等燃烧气体为介质，通过蓄热式烧嘴燃烧加热，最高温度可达1200℃左右；

2、炉体骨架由钢板和型钢焊接而成，外壳封板为彩钢板，炉衬采用高铝全纤维耐火甩丝毯，密封节能效果明显；

3、台车骨架由各种大型工字钢、槽钢、角钢及后钢板等组合焊接而成；

4、台车传动采用驱动轮，驱动可靠，传动系统采用三合一电机—减速机安装方式为轴装式，结构紧凑、装配牢固、进出灵活、操作简单、维修方便；

5、台车耐火砖采用高铝定型砖结构，与炉体密封效果好，耐压强度高；

6、台车面搁置垫板供堆放工件用；台车帮板全部采用浇铸件，车体不变形及耐用性；

7、炉车与炉衬的密封采用耐火纤维密封块自动压紧结构；侧密封的开闭与炉车进出连锁；

8、炉门采用高铝全纤维耐火甩丝毯与型钢组合框架结构，电动葫芦升降，炉门密封机构采用长短杠杆弹簧式自动压紧凸轮机构和软边密封装置；上下无摩擦、轻松自如、安全可靠。

9、高速蓄热式烧嘴，均布两侧，连续比例调节燃烧。执行器调节风量的大小，通过比例阀来调节燃气量的大小，达到空燃比例燃烧，燃气和风量设有下限限幅，每个烧嘴的燃气管上设有控制电磁阀，每个烧嘴均配有燃烧控制器，具有自动点火，火焰检测，灭火报警自动断气，保证了充分燃烧温控系统的稳定性、安全性。

10、PLC智能控制系统由上位计算机系统、温度系统、燃烧控制系统、压力自控系统、故障报警系统、动力控制系统和冷却控制系统等组成。温度控制方式采用由上位机、PLC、智能燃烧控制器、高速脉动烧嘴组成的闭环自控系统，按热处理工艺曲线要求自动控制炉内的温度。

11、炉压的高低对加热炉的使用效果影响很大，炉压高时炉气会冲出炉体的各密封间隙形成气流冲刷，对采用纤维材料密封的炉门及炉底压紧影响较大，同时，高温气流对炉体周围和控制器件也会造成影响；而炉压低时冷空气从密封间隙吸入，除增加工件的氧化外还会使炉内高温被负压迅速抽出造成燃料浪费；全纤维台车炉炉内测点控制电动调节烟气阀，使炉压保持在微压状态炉子采用分区炉温控制，每区设有2个热电偶，测量温度进入多点记录仪，集中记录炉膛内温度。

12、安全连锁系统台车与炉门的安全连锁，当炉门未到一定时，台车将锁定进出，台车密封未打开时台车将锁定进出。